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机械密封的弹性元件有哪几种?各有何特点?

密封端面的闭合力由两种因素组成,即弹性力和介质压カ。介质压力的大、小随密封种类的不同(例如平衡和非平衡型密封)差异较大。无论在何种条件下,弹性力总是不可缺少的,尤其是在介质压力较小时,闭合力主要由弹性力构成。目前施加弹性力的方法,主要用各种弹簧和波纹管,此外也可以用磁力来实现。

离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响， 将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。

对于靠叶轮对称布置平衡轴向力的多级双支承泵:入口端密封腔压力等于泵的人口压力。出口端密封腔压力在数值于p-P式中pーー出口端密封腔中的压力泵的出口压力P一泵的人口压力;nー一多级泵叶轮的数量;多级泵出口端靠近密封腔处叶轮的级数对于悬臂式两级泵(如80Y-100x2),密封腔中的压力等于泵的入口压力;对于悬臂式单级泵,密封腔中的压力也与轴向力平衡方法及叶轮和泵体的口环间隙有关。

根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。二、机械密封件的安装与使用要求1.机械密封件对机器精度的要求(以泵用机械密封件为例)(1)安装机械密封件部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0.04～0.06mm。(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0.04～0.06mm。

高压时，内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品，它驱动着我们的工业发展和家庭生活。在发电时，我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来，也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的，而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。而将水转换成蒸汽所需的热能是通过化石燃料的燃烧或过核反应来产生的。这两种方法都要用到大量的水。水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是至关重要的。但是弹簧座内易沉积污物，弹簧比压不能调节。由于是刚性传动，动环浮动性就相对比103，109型差，零件耗材多(如果采用***的冲压工艺，耗材就可减少)，加工费时间。